Mūsu priekšrocības

Mums ir spēcīga izturība un entuziasma pilna attieksme. Mēs esam eksportējuši uz daudzām valstīm, piemēram, Eiropu, Āziju, Āfriku, Austrāliju, Dienvidameriku utt., Un klienti to ir labi uzņemti.

Turklāt mums ir profesionāla pētniecības un attīstības un pārdošanas komanda, un mums ir sava rūpnīca un laboratorija.
Katru mūsu produktu paraugu partiju pārbaudīs mūsu kvalitātes inspektori.
Pēc virknes testu mūsu produkti tiks piegādāti klientiem, lai nodrošinātu viņiem kvalitātes nodrošināšanu.
Produkti ar atšķirīgu saturu, atšķirīgi standarti un pielāgotas specifikācijas. Tos visus var pielāgot mūsu rūpnīcā.
• Konkurētspējīgas cenas
• krājuma preces vairākās specifikācijās
• ražošanas un eksporta pieredzes gadi
• Nobriedusi pētniecības un attīstības un kvalitātes pārbaudes komanda, lai nodrošinātu labu un stabilu kvalitāti

Augstas tīrības elektriskā vadītspēja grafīta elektrodu stieņa grafīta josla elektrolīzei

Nominārā diametrs		Rp		HP		UHP
Nominārā diametrs		Pašreizējā uzskaites jauda	Pašreizējais blīvums	Pašreizējā uzskaites jauda	Pašreizējais blīvums	Pašreizējā uzskaites jauda	Pašreizējais blīvums
iekšā	Mm	A	A/cm²	A	A/cm2	A	A/cm²
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Kādi ir grafīta elektrodu ražošanas posmi?

Kādi ir grafīta elektrodu ražošanas posmi?

Grafīta elektrodu ražošanas procesā galvenokārt ietilpst izejvielu izvēle, partija, mīcīšana, formēšana, grauzdēšana un grafitizācija.

Izejvielu izvēle:
Šis ir pirmais solis grafīta elektrodu ražošanā. Galvenās izejvielas ir naftas kokss un piķa kokss. Šo izejvielu kvalitāte tieši ietekmē grafīta elektrodu veiktspēju un galīgo kvalitāti.

Partija:
Izvēlētās izejvielas tiek sajauktas īpašās proporcijās, lai sasniegtu vēlamo veiktspēju. Lai nodrošinātu grafīta elektrodu konsekventu veiktspēju, šim procesam ir nepieciešams precīzs mērījums un vadība.

Mīcīšana:
Partiju izejvielas tiek sajauktas un mīca, lai veidotu vienotu maisījumu. Mīcīšanas process ievērojami ietekmē grafīta elektrodu vienveidību un blīvumu.

Veidne:
Mīcītais maisījums tiek nospiests, lai veidotu grafīta elektrodu provizorisko formu. Šis solis prasa precīzu spiediena un temperatūras kontroli, lai nodrošinātu elektrodu formas un izmēru precizitāti.

Grauzdēšana:
Izgatavotajam grafīta elektrodam tiek veikta augstas temperatūras termiskās apstrādes, lai stabilizētu tā struktūru. Lai nodrošinātu elektrodu veiktspēju un kvalitāti, grauzdēšanas process prasa rūpīgu temperatūras un laika kontroli.

Grafitizācija:
Grauzdētais grafīta elektrods tiek pakļauts ārkārtīgi augstai temperatūrai, lai uzlabotu tā grafitizāciju un uzlabotu tā veiktspēju. Šis process ietver ilgstošu augstas temperatūras apstrādi un ir viskritiskākais solis grafīta elektrodu ražošanā.