Grafīta elektrodu sastāvdaļas
Grafīta elektrodu sastāvdaļas

Grafīta elektrodu sastāvdaļas

Pielietojuma joma: Smelt
Ražošanas tehnika: mehāniskā apstrāde
Forma: Cilindrs
Prece: UHP klases grafīta elektrodi
Diametrs: 100-700mm
Garums: 1500-2700mm
Nosūtīt pieprasījumu

Grafīta elektrodu specifikācijas

 

 

Nominālais diametrs Faktiskais diametrs Nominālais garums Pieļaujamā novirze
mm collu maks min mm collu mm
75 3 77 74 1000 40 +50/-75
100 4 102 99 1200 48 +50/-75
150 6 154 151 1600 60 ±100
200 8 204 201 1600 60 ±100
225 9 230 226 1600/1800 60/72 ±100
250 10 256 252 1600/1800 60/72 ±100
300 12 307 303 1600/1800 60/72 ±100
350 14 357 353 1600/1800 60/72 ±100
400 16 408 404 1800/2000 72/79 ±100
450 18 459 455 1800/2000 72/79 ±100
500 20 510 506 1800/2000 72/79 ±100
550 22 562 556 1800/2000 72/79 ±100
600 24 613 607 2400/2700 96/106 ±100
700 28 712 707 2400/2700 96/106 ±100

Kādas ir grafīta elektroda galvenās sastāvdaļas un kā tās ietekmē tā veiktspēju?

 

 

Grafīta elektroda galvenās sastāvdaļas ir naftas kokss, akmeņogļu darvas piķis un piedevas, kurām visām ir izšķiroša nozīme elektroda fizikālo, elektrisko un termisko īpašību noteikšanā. Naftas kokss kalpo kā primārais oglekļa avots, un to izvēlas, pamatojoties uz tā daļiņu izmēru, tīrību un kristālisko struktūru, kas ietekmē elektroda blīvumu, izturību un vadītspēju.

 

Ražošanas procesā naftas kokss tiek sajaukts ar akmeņogļu darvas piķi{0}}saistvielu, kas satur kopā koksa daļiņas un veicina elektroda strukturālo integritāti formēšanas un cepšanas laikā. Pēc formēšanas elektrods tiek pakļauts karbonizācijai un grafitizācijai ārkārtīgi augstā temperatūrā (virs 2500 grādiem), pārveidojot amorfā oglekļa struktūru kristāliskā grafītā, kas nodrošina lielisku elektrisko un siltuma vadītspēju. Atkarībā no paredzētā lietojuma var iekļaut piedevas, lai uzlabotu specifiskas īpašības, piemēram, izturību pret oksidēšanu, izturību pret termisko triecienu vai mehānisko izturību. Šo komponentu kvalitāte un proporcija tieši ietekmē elektrodu veiktspēju rūpnieciskos apstākļos.

 

Augstas-tīrības, labi-apstrādātiem grafīta elektrodiem ir zemāka elektriskā pretestība, kas nodrošina efektīvāku enerģijas pārnesi un samazina siltuma zudumus. Tie arī demonstrē lielāku izturību, ļaujot tiem izturēt ārkārtējas temperatūras un mehāniskas slodzes, neplaisājot vai nesabojājoties. Kopumā rūpīga izejmateriālu atlase un apstrāde nodrošina to, ka grafīta elektrodi var droši darboties augstās{4}}temperatūras un lielas-strāvas lietojumos, piemēram, elektriskās loka krāsnīs, nodrošinot efektivitāti, drošību un produktivitāti metāla ražošanā un citās smagajās nozarēs.

 

Populāri tagi: grafīta elektrodu komponenti, Ķīnas grafīta elektrodu komponentu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca