RP HP UHP DIA 200 grafīta elektrods loka krāsnīm

Priekšmets		Vienība	Rp		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Elektriskā pretestība	Elektrods	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Krūtsgals		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Liekšanas izturība	Elektrods	MPA	Lielāks vai vienāds ar 8,0		Lielāks vai vienāds ar 11,0		Lielāks vai vienāds ar 11,0
	Krūtsgals		Lielāks vai vienāds ar 15,0		Lielāks vai vienāds ar 16,0		Lielāks vai vienāds ar 18,0
Elastības modulis	Elektrods	GPA	Mazāk vai vienāds ar 9,0		Mazāk vai vienāds ar 11,0		Mazāk vai vienāds ar 13,0
	Krūtsgals		Mazāk vai vienāds ar 13,0		Mazāk vai vienāds ar 14,0		Mazāk vai vienāds ar 15,0
Lielapjoma blīvums	Elektrods	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Krūtsgals		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Pelna	Elektrods	%	Mazāks vai vienāds ar 0,3
	Krūtsgals
CTE (100-600) ºC	Elektrods	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Krūtsgals		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Laipni lūdzam sazināties ar mums, lai saņemtu citātu.

E -pasts: info@zaferroalloy.com

Elektriskās izplūdes apstrādes (EDM) grafīta elektrodi ir mainījuši sarežģītu metāla detaļu ražošanu, sākot no kosmiskās komponentiem līdz medicīniskiem implantiem. Atšķirībā no vara elektrodiem, grafīts piedāvā unikālas priekšrocības, kas padara to par izvēlēto materiālu augstai - precizitātei, augstai - efektivitātes EDM operācijām.

EDM darbojas, ģenerējot dzirksteles starp elektrodu un sagatavi, iznīcinot materiālu, lai sasniegtu vēlamo formu. Grafīts šeit izceļas ar augstu elektrisko vadītspēju, zemu kušanas temperatūru (~ 3600 grādu) un izturību pret termisko triecienu. Atšķirībā no vara, kas mīkstina augstā temperatūrā, grafīts saglabā strukturālo integritāti intensīvas dzirksteles laikā, ļaujot ātrāk noņemt materiālu noņemšanu. Piemēram, grafīta elektrodi var sagriezt sacietējušu tēraudu 2–3x ātrāk nekā varš.

Vēl viens galvenais ieguvums ir apstrādājamība. Grafīts ir trausls, bet viegli formējams ar parastajiem rīkiem (piemēram, dimants - pārklāti griezēji), ļaujot izveidot sarežģītas ģeometrijas - pat mikro - detaļas līdz 5 μm. Tas ir pretstatā varam, kam smalkām funkcijām nepieciešama dārga CNC slīpēšana. Turklāt Graphite zemās materiālu izmaksas (attiecībā pret varu) un minimālā pasta - apstrāde (bez burriem, minimāla atvienošana) samazina kopējos ražošanas izdevumus.

Lietojumprogrammas Span Industries: veidnē - Grafīta elektrodi rada sarežģītus dobumus plastmasas iesmidzināšanas veidnēm; Aviācijas un kosmosa laikā viņi mašīnu turbīnu lāpstiņas ar stingrām pielaides. Jaunākie sasniegumi, piemēram, ultra - smalks - graudu grafīts (daļiņu izmērs <5 μm), ir paplašinājuši tā izmantošanu līdz mikro - edm, kur precizitāte ir ārkārtīgi svarīga. Attīstoties EDM tehnoloģijai, grafīta elektrodi turpina iestatīt daudzpusības un izmaksu - efektivitātes standartu.