RP HP UHP DIA 200 grafīta elektrods loka krāsnīm

Priekšmets		Vienība	Rp		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Elektriskā pretestība	Elektrods	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Krūtsgals		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Liekšanas izturība	Elektrods	MPA	Lielāks vai vienāds ar 8,0		Lielāks vai vienāds ar 11,0		Lielāks vai vienāds ar 11,0
	Krūtsgals		Lielāks vai vienāds ar 15,0		Lielāks vai vienāds ar 16,0		Lielāks vai vienāds ar 18,0
Elastības modulis	Elektrods	GPA	Mazāk vai vienāds ar 9,0		Mazāk vai vienāds ar 11,0		Mazāk vai vienāds ar 13,0
	Krūtsgals		Mazāk vai vienāds ar 13,0		Mazāk vai vienāds ar 14,0		Mazāk vai vienāds ar 15,0
Lielapjoma blīvums	Elektrods	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Krūtsgals		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Pelna	Elektrods	%	Mazāks vai vienāds ar 0,3
	Krūtsgals
CTE (100-600) ºC	Elektrods	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Krūtsgals		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Laipni lūdzam sazināties ar mums, lai saņemtu citātu.

E -pasts: info@zaferroalloy.com

Grafīta elektrodu dzīves cikls elektriskajās loka krāsnīs (EAF) ir atkarīgs no divām kritiskām fāzēm: precizitātes ražošanas un - krāsns apkope. Sākot no izejvielu izvēles līdz galīgajai uzstādīšanai, katrs solis ietekmē elektrodu veiktspēju, energoefektivitāti un darbības izmaksas.

Izcilība ražošanā: EAF grafīta elektrodi tiek veidoti, izmantojot stingru procesu. Augsts - tīrības naftas kokss tiek slīpēts līdz vienveidīgiem daļiņu izmēriem (100–500 μm), sajauc ar ogļu darvas soli (10–20% pēc svara) un saspiests, izmantojot hidrauliskās vai izostatiskās preses. Cepšana (800–1200 grāds) noņem gaistošās vielas, savukārt grafitizācija (2500–3000 grādi) oglekļa atomus izlīdzina kristāliskās struktūrās, samazinot pretestību. Uzlabotiem variantiem tiek piesprausties (ar sveķiem vai soli), lai aizzīmogotu poras vai pārklātu (ar silīcija karbīdu) oksidācijas pretestībai. Šī precizitāte nodrošina, ka elektrodi atbilst stingrām pielaidēm (piemēram, ± 1 mm diametrs) vienveidīgam strāvas sadalījumam.

Ilgmūžības uzturēšana: EAFS elektrodi saskaras ar ekstrēmu spriegumu - termisko ciklu, mehānisko šoku un ķīmisko koroziju. Lai palielinātu kalpošanas laiku, operatori izmanto proaktīvas stratēģijas. Regulāra gala slīpēšana atjauno plakanumu, nodrošinot konsekventu kontaktu ar krāsns jumtu un samazinot karstos punktus. Reālā - Laika uzraudzības sistēmas izseko elektrodu temperatūru, strāvas vilkšanu un vibrāciju, apzīmējot anomālijas (piemēram, plaisas), pirms tās saasinās. Piemēram, sensori, kas nosaka pēkšņas pretestības smaili, var norādīt uz iekšējiem defektiem, pamudinot nomaiņu pirms kļūmes.

Ilgtspējība un izmaksu efektivitāte: Mūsdienu ražošana prioritāšu par prioritāti tiek noteikta ilgtspējība, izmantojot pārstrādātus grafīta soda naudas un enerģijas patēriņa samazināšanu cepšanā/grafitizācijā. Tikmēr apkopes prakse, piemēram, modulārs dizains (nomaināmi padomi), samazina atkritumus, jo tiek izmesti tikai nodilušie komponenti. Nozarē, kurā elektrodu izmaksas var pārsniegt USD 1000 par tonnu, gan ražošanas, gan apkopes optimizēšana nodrošina ievērojamus ietaupījumus -, padarot grafīta elektrodus ne tikai funkcionālus, bet arī ekonomiski stratēģiskus.